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CFB锅炉防磨技术改造设计理念及技术参数

来源:山东神腾电力建设有限公司辽宁分公司 发表时间:2021/2/2 10:21:38

CFB锅炉防磨技术改造设计理念及技术参数

近年来,伴随环保下倾压力的增大,关于工业锅炉改造的话题信息传播量不断增加,使一个崭新的锅炉改造市场逐渐的走向火热阶段。这些改造的重要特点主要表现在,通过锅炉技术创新实现锅炉降低环保风险,提高锅炉的经济性能为主要切入点。为此,不同锅炉厂家及技术研发机构积极提高自己服务能力,顺应市场需求,在满足提高性能要求的条件下,利用技术信任或积极应对甲方的服务意愿,在增进技术综合管控水平渗透过程中,将高端技术层面神秘性及复杂性内容融入改造系统,使原锅炉整体初步性能得到变更,改变了设备原有的设计初衷,导致设备从经济性能到安全性能不同程度发生的转移。为了避免上述风险的出现,我们通过业务学习及改造实例的技术分析,需要综合关注有以下问题:
一、尊重初始锅炉设计理念及技术参数
每个锅炉制造厂家都是有自己独到的技术团队,科学的论证是必不可少的,唯一不同的是他们对自己的技术控制深度水平是不一样的,所以锅炉设计出厂产品,不是首台的话锅炉设计基本性能是可以保障的。为此,我们在锅炉出现工艺偏差较大的时候一定要先从工艺操作及控制理念上入手,查找不足,不可盲目的依靠施工改造单位技术创新。好多工业锅炉在出现锅炉蒸发量达不到设计出力的时候或急于改善环保压力,过度依赖第三方服务机构采用推广的新工艺、新方案进行单项或几项指标的局部改造,增加繁琐的设备工艺导致设备原有的性能减弱,经济性能变差。例如:为了保证锅炉受热面磨损问题得到控制,对锅炉实行全面的防磨,这样不仅使锅炉热平衡发生变化,同时导致锅炉的负荷控制空间变窄,并且制约同等工况下锅炉蒸发量降低。同比电耗水平增加,缩小锅炉控制灵活性能。所以,未来我对锅炉做任何的决策,都要科学分析,经济论证,避免顾此失彼的现象发生。
二、原始锅炉性能测试的重要性的影响
锅炉厂家对于锅炉的设计不是首台的话,设计的锅炉从配套设施到受热面的布置应该是比较合理科学的。厂家最大的差异一般是磨损问题、膨胀问题设计不够合理。基本的能量平衡是没有问题的。如:
1、有的CFB锅炉出现负荷带不上去的问题,目前工业锅炉比较突出。通过调查发现厂家对锅炉原料的管理不够严谨;为降低锅炉启动成本,忽略性能检测,直接按照启动说明书的技术要求投入商业运行,加上锅炉的部分管理人员不具备专业管理水平,没有进行专业培训等原因,使得锅炉的原设计性能没有良好的得以实现;
2、有的是CFB锅炉脱硝投入量大的问题。煤种的不同,对应的脱硝效率是不一样的。我们要学会综合分析,系统控制。高挥发性煤种,易燃烧完全,优化空间较大,对热力型氮氧化物排放控制空间较大,通过优化燃烧及合理配风,最好水平可降到150mg/m³以下。而对于一些低挥发份或高氮煤种而言,在不做优化调整及控制的条件下,氮氧化物排放高达650mg/m³以上。从指标数值上可以发现环保运行的经济差距。为此,部分锅炉厂家结合入炉主燃料特点,设计研发的新一代环保低氮炉。为此,锅炉对标原始测试是非常重要的一项工作。
三、环保设施的改造要考虑对锅炉原系统设计的影响范围
蓝天保卫战,拉开了在线工业锅炉的改造的序幕。除尘、脱硫、脱硝、烟气脱白等一系列的改造接踵而来,锅炉复合型改造纷涌而至。带动低氮燃烧改造、锅炉防磨、SNR、SCNR、氨法脱硫、石灰石脱硫等产业如雨后春笋般兴起。企业为了发展,不得不加大改造力度,导致部分环保项目改造失利,消耗居高不降,连锁反应问题增多,企业的高额运行风险不断提升。导致企业产品市场竞争力水平下降,企业的生存风险加大。如何改变被动改造的局面,改造者一定要树立原设计改良方案,通过认同设备固有的稳定设备性能特点,强化指标的管理进一步优化工艺,使得可持续的能耗水平控制在企业可接收水平。
四、锅炉控制理念对锅炉长周期稳定运行的影响
从CFB锅炉的锅炉运行控制水平谈起,锅炉的控制理念,决定锅炉的性能体现。从锅炉负荷的控制上,要结合设备设计能,对标采取必要的工艺控制措施。保证原料煤的质量满足设计要求,符合该炉型负荷性能曲线条件,调整锅炉运行状态。从而,保证锅炉的磨损区域在防护范围,减小系统受热面磨损,延长锅炉使用周期,提高经济性能。还需要在保证密相区截面积流速,控制在稀相区流速以下不超过4.5米/秒的基础上,满足均匀流化的基础上实现的。绝对不要不做调试及锅炉性能测试,就盲目借鉴锅炉控制方式,武断操作导致设备优势不能体现。使得局部性能超出设计性能指标,出现局部磨损或设备周期失常等现象出现。

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